錘式破碎機是采用先進技術設計而成的設備,可實現(xiàn)石料的一次加工成型(直接將粒度為600-1200毫米的物料破碎至40毫米以下),無需二次破碎,耗能低,投資少。
錘式破碎機是采用先進技術設計而成的設備,可實現(xiàn)石料的一次加工成型(直接將粒度為600-1200毫米的物料破碎至40毫米以下),無需二次破碎,耗能低,投資少。
應用范圍:應用于建材、選礦、化工和電力等工業(yè)部門,主要用來破碎中等硬度和脆性物料。
作業(yè)優(yōu)勢
減少錘頭磨損: 改變了以篦條控制出料顆粒大小的方法,減少了錘頭在破碎腔內(nèi)的磨損,使錘頭的壽命提高4—6倍。
成品粒型優(yōu)異: 成料能按照需求進行調(diào)整,粗、中、細、各種規(guī)格齊全;無片狀、無光滑體、多角多棱保證抗壓強度。
工作原理
錘式破碎機的主要工作部件為帶有錘子(又稱錘頭)的轉(zhuǎn)子。錘式破碎機轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機內(nèi),受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部,設有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出,大于篩孔尺寸的粗粒級阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨,最后通過篩板排出機外。
案例現(xiàn)場
兩種金屬液熱復合鑄造,打擊部位采用過共晶高鉻鑄鐵,M7C3超出50%,硬度達到HRC62以上,是普通BTMCr26的1.5倍以上耐磨。
我司新型發(fā)明專利產(chǎn)品,通過特殊的鑄造工藝,將陶瓷合金棒鑲鑄在錘頭的打擊部位,集高錳鋼不斷裂、不傷錘柄的長處和陶瓷
合金超級耐磨的優(yōu)點于一身,使錘頭產(chǎn)品耐磨不斷,廣泛應用于 2630/2628等超大型破碎機和頭破工況(高錳鋼基體采用 Mn18Cr2材質(zhì))
我公司新型發(fā)明專利產(chǎn)品,在超高鉻合金復合錘頭的基礎上,在打擊部位鑲鑄陶瓷合金顆粒,陶瓷硬度達到HRC70以上,使產(chǎn)品耐磨性能在原有基礎上提高一倍以上,廣泛應用于磨損較大,耗材損耗過快的制砂工況、河卵石、花崗巖等含硅量很高的破碎工況。